五金沖壓模具的加工順序

作者：五金沖壓件 文章來源: 本站原創 發布時間：2022-09-05 08:51

五金沖壓件生產廠家加工五金沖壓件所用的五金沖壓模具的生產加工步驟是這樣的：
1.機加車間按圖紙、工藝、技術要求加工大型零件；
2.拼裝車間按圖紙、圖紙、工藝要求加工小型零件；
3.拼裝車間按圖紙、工藝要求劃線、鉆孔、拼裝鑲塊到底板（固定座）上，緊固，送機加車間；
4.機加車間按圖紙、工藝、技術要求粗（半精）加工零件型面、輪廓、孔位、刃口等；
5.鉗調車間按圖紙、工藝、要求對零件修整、拆卸、劃線、鉆孔等；
6.拼裝車間按圖紙、工藝、技術要求二次加工小型零件（空刀、背刀等）；
7.機加車間按圖紙、工藝、技術要求精加工零件型面、輪廓（只限于本位拉延模）；
8.鉗調車間待零件的二次加工結束后，檢查零件是否還有沒加工和不合格處，如零件已全部加工完并合格，即可送熱處理；
9.熱處理：根據工藝要求分別進行整體熱處理和表面熱處理（熱處理包含：淬火、退火、正火、調質、黑化處理、發藍處理、滲碳淬火、滲氮淬火、鹽浴、實效處理、表面火焰淬火等等）。其作用是使零部件的HRC值達到模具所需要的標準。
10.鉗調車間將熱處理合格的零件連同圖紙一起送拼裝車間，進行零件的精加工；
11.拼裝車間按圖紙、工藝、技術要求進行零件的精加工（平磨、圓磨、電加工等）；
12.鉗調車間按圖紙、工藝、技術要求，二次拼裝鑲塊到底板（固定座）上，緊固，送機加車間；
13.機加車間按圖紙、工藝、技術要求精加工零件（型面、孔位、刃口等）合格后，送鉗調車間；
14.鉗調車間按圖紙、工藝、技術要求修整型面、輪廓、刃口、安裝附件等，直至符合圖紙要求，完成模具的裝配；
15.鉗調車間對模具進行清洗、刷防銹油、刷漆、釘標牌等所有出廠前的工作和模具完善工作；
16.裝配：裝配就是把加工好的零件組合在一起構成一副完整的模具。在這一過程中，僅僅把加工好的零件緊固，或是打入定位銷等純裝配操作是極少見的。一般都是在裝配調整過程中進行一定的人工整修或機械加工。
17.鉗調車間對模具進行調試、修整，直至調出合格的產品工序件，其中包括預驗收、模具整改、客戶的終驗收;
18.鉗調車間對模具進行清洗、刷防銹油、刷漆、釘標牌等所有出廠前的工作和模具完善工作。

 

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