五金沖壓件的塑性成形工序

作者：五金沖壓件 文章來源: 本站原創 發布時間：2022-09-12 11:23

 五金沖壓件加工廠的塑性成形工序，是指材料在不破壞的條件下產生塑性變形，從而獲得一定形狀、尺寸和精度要求的零件的工序。五金沖壓件生產廠家在日常的沖壓生產中常用的成形工序有以下這些：
1.彎曲工序：在外力作用下，利用模具使坯料產生彎曲變形，達到要求的形狀。
2. 拉伸工序：把平板坯料成形為各種空心的零件，包括不變薄拉伸和變薄拉伸。
3.翻邊工序：把孔或板料的邊緣翻出凸緣，以提高強度或供連接使用。
4.脹形工序：利用壓力將直徑較小的空心零件、管材、板材，由內向外膨脹成直徑較大的曲母線零件。
5.擴口及縮口工序：在空心毛坯或管狀毛坯的某個部位上使其徑向尺寸擴大或減小的成形方法。
6.校形工序：它是一種輔助成形工序，用以消除鈑金零件經過各種成形加工后幾何形狀尺寸上出現的缺陷，或經熱處理后由于應力不均而產生的翹曲，使零件的形狀尺寸精度達到設計要求。



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